Quais s?o as precau??es para o fio esmaltado no enrolamento? O cabo Shenzhou a seguir o fabricante de arame esmaltado introduzirá as precau??es e fun??es no enrolamento de arame esmaltado.
1. Preste aten??o às cicatrizes no enrolamento. Como a superfície do fio esmaltado é um filme isolante, os cantos dos objetos de metal s?o fáceis de serem danificados. Portanto, preste aten??o às pe?as de contato entre equipamentos mecanicos e fio esmaltado no enrolamento para minimizar a for?a externa no fio esmaltado para evitar danificar o filme.
2. Tens?o do enrolamento. Na bobina, a tens?o do fio esmaltado deve ser pequeno para minimizar a altera??o do desempenho do fio esmaltado.
3. Confirme os itens antes de usar o tambor de arame de a?o. Antes de usar o fio esmaltado, verifique se o modelo e a especifica??o do fio esmaltado atendem aos requisitos para evitar anormalidades. Por favor, preste aten??o ao manusear. O filme do fio esmaltado é fino e fácil de ser danificado por objetos nítidos, por isso é necessário impedir a colis?o no manuseio.
Qual é a fun??o do fio esmaltado?
Fun??es mecanicas: incluindo alongamento, angulo de rebote, suavidade e ades?o, raspagem de tinta, resistência à tra??o, etc.
1. O alongamento reflete a deforma??o plástica do material e é usada para verificar o alongamento do fio esmaltado.
2. O angulo de rebote e a suavidade refletem a deforma??o elástica do material e s?o usados ??para verificar a suavidade do fio esmaltado.
3. A durabilidade do filme de revestimento inclui enrolamento e alongamento, ou seja, a quantidade restrita de deforma??o por tra??o de que o filme de revestimento n?o quebrará com a deforma??o de tra??o do condutor.
4. O aperto do filme de revestimento inclui rasgos e descascamento nítidos. Primeiro, verifique o aperto do filme de revestimento para o condutor.
5. O teste de resistência a arranh?es do filme reflete a for?a do filme a danos mecanicos.
Resistência ao calor: incluindo choque térmico e teste de falha de amolecimento.
(1) O choque térmico do fio esmaltado refere -se à capacidade de observar o aquecimento do filme de revestimento do fio esmaltado devido ao estresse mecanico. Fatores que afetam o choque térmico: tinta, fio de cobre e tecnologia de revestimento de tinta.
(2) A fun??o de falha de amolecimento do fio esmaltado é medir a capacidade do filme do fio esmaltado de se deformar sob a a??o da for?a mecanica, ou seja, a capacidade do filme sob press?o de plasticizar e suavizar em alta temperatura. O c?ncavo convexo da fun??o de falha de amolecimento resistente ao calor do revestimento de arame esmaltado depende da estrutura molecular do revestimento e da for?a entre as cadeias moleculares.
As fun??es elétricas incluem tens?o de quebra, continuidade do filme e teste de resistência ao CC.
A tens?o de ruptura refere -se à capacidade da carga de tens?o aplicada no filme de revestimento do fio esmaltado. Os principais fatores de influência da tens?o de quebra: espessura do filme; Filé de revestimento; Grau de cura; Impurezas fora do revestimento.
O teste de continuidade do revestimento também é conhecido como teste de pinhole, e seu principal fator de influência s?o as matérias -primas; Tecnologia de opera??o; Equipamento.
(3) A resistência ao DC refere -se ao valor de resistência medido por unidade de comprimento. Os principais fatores de influência s?o: (1) Reconera??o 2) Equipamento de embalagem de tinta.
A resistência química inclui resistência ao solvente e soldagem direta.
(1) A fun??o resistente ao solvente geralmente exige que o fio esmaltado seja enrolado na bobina e depois impregnado. O solvente na tinta de imers?o tem um certo efeito de expans?o no filme, que é mais grave em alta temperatura. A resistência a medicamentos do filme depende principalmente das características do próprio filme. Sob certas condi??es do filme, o processo do filme também tem um certo impacto na resistência ao solvente do filme. 2) A fun??o de soldagem direta do fio esmaltado reflete a capacidade do fio esmaltado n?o remover a solda durante o enrolamento do filme. Os principais fatores que afetam diretamente o desempenho da soldagem s?o: a influência do processo; Efeito da tinta.
Hora de postagem: Mar-07-2022